Brossuratrice Heidelberg Rigenerata

Le macchine Brossuratrici che vi proponiamo si riferiscono ad una Brossuratrice hot-melt EVA rigenerata, la macchina viene completamente smontata e rimontata, verificando tutti i componenti, da qui la nostra definizione di "praticamente nuova". Potete vedere dalle foto l'esemplificazione di cosa intendiamo per "rigenerata e non riverniciata".

I costi si abbattono del 50% senza perdere affidabilità di una macchina costruita in Europa, avendo lo stesso trattamento di vendita di un prodotto nuovo e garantito.

Possiamo Riconvertire la macchina Brossuratrice con il sistema PUR.

Caratteristiche della sezione macchina con sistema colle Poliuretaniche di ultima generazione

monomorsa da 500 cicli-h, corrispondenti a circa 350 libri
costruita in Italia nello stabilimento locale Heidelberg
rientrata e rigenerata pari al nuovo da ex dipendenti dello stesso stabilimento
doppio incollaggio, Pur per dorso e hotmelt per lati (sistema a dischi inclinati) (vedi nota A)
tratta libri fino a 44 cm di dorso (A3 e' cm 42) per un max di 5 cm di spessore
fresatura speciale per Pur e grecatura
il taglio di fresatura e' variabile da 0 a 3 mm (quindi è possibile inserire anche le segnature)
l'aspiratrucioli dei residui carta e' incluso
posizionamento automatico da touch screen per le guide dei due incollaggi
unico display in touch screen per tutte le funzioni sia della macchina che del sistema Pur (controllo di 4 temperature, etc)
caduta rallentata a fine pressatura per evitare danni agli spigoli del libro
tappeto di uscita
metticopertina automatico con capacità di carico per una risma di copertine fino a 15 cm.
sono inclusi 4 cordonatori centrali, altri 2 (per alette) sono optional (euro 1.500 la coppia)

Caratteristiche del sistema PUR

sistema basato su pompa ad ingranaggi (vedi nota B)
tanica di fusione per cartucce Pur da 2 kg (ma tiene fino a kg 3,5 di colla Pur)
tubo speciale riscaldato per connessione alla testa spalmatrice
testa spalmatrice di ultima generazione con otturatore in acciaio e sistema autosigillante
assoluto impedimento di entrata aria nei circuiti Pur (vedi nota C)
possibilita' di variare lo spessore di colla Pur da mm 0,3 a mm 0,9
ridotte e veloci operazioni di fine e inizio turno di lavoro con la brossuratrice, 2-3 minuti (vedi nota C)
controllo di 3 temperature diverse per tanica, per tubo, per testa (il 4° controllo di temperatura e' quello della colla hot melt per lati)
nostro training speciale per uso corretto della colla Pur (vedi nota D)
garanzia di ottima qualita' del sistema...
queste brossuratrici Pur da Gennaio 2012 oltre 100 unità sono state esportate in Germania, Giappone e Usa (i mercati più difficili al mondo) senza problemi tecnici legati alla colla Pur.

Note

A- molti usano la colla Pur anche per i lati.Le nostre brossuratrici sono progettate come quelle ad alta velocita' (Muller M. Kolbus, Wohlenberg, Heidelberg) ci sono tre vantaggi ad usare la hot melt per i lati:

la hotmelt reagisce subito e blocca immediatamente il libro alla copertina, e' noto che la colla Pur necessita di almeno 24 ore per raggiungere un buon livello di tenuta, se in questo periodo anche i lati sono in Pur, non c'e' nulla che tenga uniti il libro e la copertina
la hotmelt reagisce subito, pertanto i tempi di pressatura possono essere brevi.. se anche per i lati si usa colla Pur, bisogna triplicare i tempi di fermo del libro sulla pressa per essere sicuri di un minimo di tenuta, con evidente ripercussione sulla produzione oraria
il rischio principale con la colla Pur e' il mancato controllo di entrata dell'aria nei circuiti Pur (infatti l'umidita' dell'aria e' il reagente della PUR, se entra aria nei circuiti c'e' il rischio che la colla "cemetifichi" (similmente ad un tubetto di Attack lasciato aperto per errore), pertanto, se c'e' un solo foro di entrata per l'uscita del dorso (come le nostre macchine) controllato non ci sono problemi. Mentre se anche i lati sono in Pur, allora i fori sono tre, e pertanto il mancato controllo sui tre fori e' piu' frequente e la possibilita' di errata manovra di chiusura e' maggiore e comunque piu' complessa.

B- anche qui adottiamo lo stesso sistema come le brossuratrici "grandi" nei piccoli sistemi sono diffusi i sistemi alternativi ad aria compressa, da noi scartati. Abbiamo visto che il "nemico nr 1" della Pur e' l'aria. Guarda caso coi sistemi ad aria si usa questo elemento pericoloso per creare la pressione di spinta della colla verso la testa spalmatrice. Inoltre questa spinta e' un po' aleatoria, nel senso che dipende da molte variabili, come la densita della colla fusa in quel momento, la temperatura etc.. non c'e' mai garanzia di uniformita'. Mentre la pompa ad ingranaggi e' meccanica, e a fronte di un certo numero di giri della pompa corrisponde sempre la stessa quantita' di colla.
C- come detto sopra, noi abbiamo un sistema "autosigillante" ... dopo qualche minuto di inattivita' un otturatore a lama chiude automaticamente ed ermeticamente la fessura di uscita della colla per il dorso. Viene escluso qualsiasi entrata d'aria nel sistema. Questo otturatore viene comandato anche a fine turno di lavoro. Aperto e chiuso un paio di volte per togliere qualsiasi rimanenza di Pur sulla testa spalmatrice, tre gocce di cera impermeabile tante per eccesso di sicurezza e si puo' andar via. Altri sistemi basati sull'uso di consistente quantita' di cera nei circuiti impiegano anche 20 minuti per la chiusura serale della macchina. idem la mattina per l'apertura. Abbiamo avuto casi di clienti che hanno chiuso 2 settimane per ferie e al rientro sono ripartiti in 3 minuti. Se non c'e' questa sicurezza per periodi suoperiori ai 3 gg di inattivita' bisogna svuotare il Pur dalla tanica, buttarlo via e rimetterlo nuovo al rientro.
D- la colla Pur e' totalmente diversa dalla hotmelt. I nostri tecnici hanno stilato un lista di circa 10-12 norme indispensabili da seguire attentamente. Quindi e' sufficiente che l'operatore venga addestrato e sensibilizzato su queste norme per ottenere ottimi risultati sia per la tenuta delle pagine che per la buona manutenzione della brossuratrice. Quindi non e' la solita installazione fatta in 2-3 ore.

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Heidelberg 500